VOCS(揮發有機物)是工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體的影響較大，而且來源和成分比較復雜，處理難度大，因此環保相關部門和企業對VOCS廢氣處理的關注度愈加提高。為了能夠提升VOCS廢氣處理效果，就需要找準廢氣源頭，全面了解廢氣的危害性，然后進行針對性的處理工作，確保VOCS廢氣處理工作高效進行。為了營造一個空氣優良的環境，我們都要了解VOCS廢氣處理技術。
 

　　VOCS廢氣處理技術之氧化法：
 

　　對于有毒、有害，而且不需要回收的VOCs，熱氧化法是適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOCs與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。
 

　　從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：
 

　　a)催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須*清除可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC；
 

　　b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。
 

　　熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，實現有機廢氣的無害化處理。